Add 'Монтаж душевой кабины с хаммамом'

%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Минимал[ьная](https://www.europeana.eu/portal/search?query=%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F) высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.<br>
+<br>Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте гидроизоляционные смеси на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.<br>
+<br>При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.<br>
+Подготовительные работы и диагностика связей
+<br>Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.<br>
+<br>Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.<br>
+<br>Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Промойте трубы.<br>
+<br>Подключите линии: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.<br>
+<br>Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Розетки IP44.<br>
+<br>Сделайте стяжку: максимум 3 мм отклонения.<br>
+Подбор комплектующих для монтажа
+<br>Комплектующие:<br>
+
+Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м².
+Мозаика – +10% на подрезку.
+Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м².
+Герметик – 0,5 кг/м².
+
+
+
+Компонент
+Норма
+Рекомендация
+
+
+Праймер глубокого проникновения
+200 мл/м²
+Для минеральных оснований
+
+
+Металлические направляющие
+3–4 м на 1 м²
+Оцинковка
+
+
+Пенополистирол
+50 миллиметров
+Плотность от 35 кг/м³
+
+
+<br>Расходные элементы:<br>
+
+Саморезы по металлу – 20 единиц.
+Дюбели – 6–8 шт/м².
+Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м.
+
+<br>Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, смеситель, гребенка.<br>
+Установка основы кабинки
+<br>Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента затормозит монтаж.<br>
+<br>Смонтируйте каркас метизами. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.<br>
+<br>В местах стыков берите кронштейны оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.<br>
+<br>Монтируя створки начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.<br>
+<br>Для стекла берите силикон толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.<br>
+<br>Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.<br>
+Подключение системы подачи и отвода воды
+<br>Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.<br>
+<br>Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.<br>
+<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.<br>
+<br>При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.<br>
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
+<br>Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.<br>
+
+Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий.
+Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
+
+<br>Перед нанесением:<br>
+
+Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
+Нанесите грунтовку для адгезии.
+Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
+
+<br>Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в [https://git.mopsovi.cloud/serenabrogan9](http://59.57.4.66:3000/janbolt5803105).<br>
+<br>Избегайте дефектов нанесения. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.<br>
+Фиксация стекол с уплотнением
+<br>Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.<br>
+
+Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
+Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки.
+
+<br>Процесс уплотнения двухстадийный:<br>
+
+Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
+Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
+
+<br>Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.<br>
+
+Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды.
+Замена: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
+
+Регулировка и тестирование парогенератора
+<br>Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.<br>
+<br>Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
+<br>Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.<br>
+<br>Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.<br>
+<br>После теста очистите камеру лимонной кислотой.<br>
+<br>Если заметили посторонних звуков (удары, гудение) быстро выключите энергию. Причины: завоздушивание в контуре а также поломка нагревателя.<br>