diff --git a/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md new file mode 100644 index 0000000..83168a1 --- /dev/null +++ b/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Минимал[ьная](https://www.europeana.eu/portal/search?query=%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F) высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с защитой 16А, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом с промежутком для вентиляции.
+
Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте гидроизоляционные смеси на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.
+
При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. Для уплотнения стыков применяйте герметик с маркировкой. Настройки нагрева выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.
+Подготовительные работы и диагностика связей +
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – заделайте цементом.
+
Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Промежуток 5 см.
+
Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Промойте трубы.
+
Подключите линии: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
+
Смонтируйте проводку: автомат+УЗО. Розетки IP44.
+
Сделайте стяжку: максимум 3 мм отклонения.
+Подбор комплектующих для монтажа +
Комплектующие:
+ +Паробарьер – двойная укладка, плотность от 300 г/м². +Мозаика – +10% на подрезку. +Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². +Герметик – 0,5 кг/м². + + + +Компонент +Норма +Рекомендация + + +Праймер глубокого проникновения +200 мл/м² +Для минеральных оснований + + +Металлические направляющие +3–4 м на 1 м² +Оцинковка + + +Пенополистирол +50 миллиметров +Плотность от 35 кг/м³ + + +
Расходные элементы:
+ +Саморезы по металлу – 20 единиц. +Дюбели – 6–8 шт/м². +Силиконовый герметик – 1 туба/3-4 м. + +
Приспособления: лазерный нивелир, плиткорез, смеситель, гребенка.
+Установка основы кабинки +
Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента затормозит монтаж.
+
Смонтируйте каркас метизами. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.
+
В местах стыков берите кронштейны оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – риск деформации.
+
Монтируя створки начните с верхнего рельса. Зазор 3-4 мм. Проверьте ход роликов.
+
Для стекла берите силикон толщиной 6+ мм. Заделывайте швы в конце.
+
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
+Подключение системы подачи и отвода воды +
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.
+
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
+
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
+
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
+Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама +
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
+ +Гидроизоляция: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий. +Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем. + +
Перед нанесением:
+ +Удалите загрязнения и обезжирьте основание. +Нанесите грунтовку для адгезии. +Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту. + +
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Дополнительная информация в [https://git.mopsovi.cloud/serenabrogan9](http://59.57.4.66:3000/janbolt5803105).
+
Избегайте дефектов нанесения. По истечении срока высыхания протестируйте: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
+Фиксация стекол с уплотнением +
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Металл не тоньше 3 мм.
+ +Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. +Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки. + +
Процесс уплотнения двухстадийный:
+ +Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. +Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов. + +
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.
+ +Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. +Замена: Альтернативный герметик для матовых покрытий. + +Регулировка и тестирование парогенератора +
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
+
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
+
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
+
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
+
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
+
Если заметили посторонних звуков (удары, гудение) быстро выключите энергию. Причины: завоздушивание в контуре а также поломка нагревателя.
\ No newline at end of file