diff --git a/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B0-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9.md b/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B0-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9.md new file mode 100644 index 0000000..a1e7bbe --- /dev/null +++ b/%D0%A3%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D0%BA%D0%B8-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B0-%D1%81-%D1%82%D1%83%D1%80%D0%B5%D1%86%D0%BA%D0%BE%D0%B9-%D0%BF%D0%B0%D1%80%D0%BD%D0%BE%D0%B9.md @@ -0,0 +1,96 @@ +
Перед началом работ убедитесь, что площадь не менее 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Подведите отдельный кабель на 16 ампер, сечение кабеля от 2,5 мм². Если стены не влагостойкие обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.
+
Основание должно выдерживать давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Используйте гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Установите слив до отделки, для правильной укладки.
+
При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов используйте спецсостав. Температурный режим оптимально 40-60 градусов – это предотвратит перегрев.
+Подготовительные работы и диагностика связей +
Удалите старые конструкции. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.
+
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Отступ от стен – 5 см.
+
Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Пролейте систему.
+
Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Не смешивайте линии.
+
Подведите электричество: выделенная группа. Класс защиты IP44.
+
Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.
+Выбор и расчет материалов при установке +
Для сборки потребуется:
+ +Гидроизоляционная мембрана – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. +Керамическая плитка – добавьте 10%. +Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². +Фуговая смесь – 0,5 кг/м². + + + +Компонент +Объем +Рекомендация + + +Пропитка укрепляющая +1 л на 5 м² +Только для бетона и ГКЛ + + +Профили для каркаса +3+ метра/м² +Металл с покрытием + + +Пенополистирол +50 миллиметров +Плотность от 35 кг/м³ + + +
Мелкие детали:
+ +Шурупы – 20 шт/м профиля. +Дюбели – 6–8 шт/м². +Сантехнический силикон – 1 баллон. + +
Приспособления: уровень, стеклорез, миксер, инструмент 8-10 мм.
+Сборка каркаса душевой кабины +
Убедитесь в комплектности комплекта. Пропуск компонента остановит процесс.
+
Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.
+
В местах стыков берите кронштейны оцинкованные. Металл 1,5+ мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.
+
При установке дверей начните с верхнего рельса. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.
+
Хрупкие детали берите силикон толщиной 6+ мм. Герметик наносите после сборки.
+
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Любой люфт требует подтяжки соединений.
+Установка системы водоснабжения и слива +
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
+
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
+
Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
+
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
+Установка влагозащиты для турецкой бани +
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
+ +Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. +Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем. + +
Перед нанесением:
+ +Очистите поверхность от пыли и жира. +Загрунтуйте для улучшения сцепления. +Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту. + +
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Подробнее о выборе материалов читайте в [услуги слесаря на дом Москва](http://14.103.234.39/).
+
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.
+Установка и герметизация стеклянных элементов +
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Металл не тоньше 3 мм.
+ +Технологические промежутки: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. +Уплотнители: Используйте резиновые вставки EPDM. + +
Работа делится на две фазы:
+ +Заполните швы герметиком. +Через 20 минут удалите изл[ишки и](https://www.martindale.com/Results.aspx?ft=2&frm=freesearch&lfd=Y&afs=%D0%B8%D1%88%D0%BA%D0%B8%20%D0%B8) разгладьте шов. + +
Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.
+ +Тестирование: Спустя сутки проверьте герметичность водой. +Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами. + +Регулировка и тестирование парогенератора +
Используйте только дистиллят для заправки. Водопроводная вода приведет к неисправностям.
+
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
+
Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.
+
Протестируйте работу сенсора уровня.
+
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
+
Если заметили нехарактерных шумов (удары, шипение) немедленно обесточьте питание. Причины: завоздушивание в системе а также выход из строя нагревательного элемента.
\ No newline at end of file