Перед началом работ убедитесь, чтобы размеры были от 2×2 м. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. Для невлагостойких поверхностей покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.
Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка с уклоном 2° в сторону слива. Применяйте для защиты от влаги гидроизоляционные смеси на основе PU. Сначала смонтируйте сифон, во избежание деформаций.
При подключении к канализации диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. Для герметизации применяйте герметик с маркировкой. Температурный режим выставляйте в диапазоне 40-60 – избежит поломок.
Монтажные условия и осмотр связей
Очистите зону от старой сантехники. Осмотрите поверхности на дефекты – устраните раствором.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Проверьте канализацию: наклон 2-3%. Пролейте систему.
Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
Подведите электричество: автомат+УЗО. Розетки IP44.
Подготовьте основание: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих при установке
Необходимые материалы:
Гидроизоляционная мембрана – двойная укладка, вес 300+ г/м². Клинкер – добавьте 10%. Влагостойкий состав – расход 4–5 кг/м². Фуговая смесь – 0,5 кг/м².
Сырье Объем Особенности
Грунтовка адгезионная 200 мл/м² Не для дерева
Металлические направляющие 3+ метра/м² Оцинковка
Теплоизоляция 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³
Крепеж:
Саморезы по металлу – 20 единиц. Крепежи – 6-8 на квадрат. Уплотнитель – 1 баллон.
Приспособления: уровень, алмазный резак, дрель с насадкой, зубчатый шпатель.
Сборка каркаса кабинки
Перед началом проверьте всех деталей. Нехватка элемента остановит процесс.
Смонтируйте каркас винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Проверяйте отклонения – не более 2 мм.
На соединениях применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Избегайте дешевых аналогов – риск деформации.
Монтируя створки начните с верхнего рельса. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Для стекла применяйте демпферы толщиной 6+ мм. Уплотняйте завершающим этапом.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. При обнаружении люфта – затяните стыки.
Подключение системы подачи и отвода воды
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Применяйте силиконовый герметик с температурной стойкостью 120 градусов.
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.
Установка влагозащиты для турецкой бани
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляция: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед началом работ:
Тщательно подготовьте поверхность. Нанесите грунтовку для адгезии. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в ремонт труб в квартире.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: залейте воду и отследите возможные просачивания.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Прокладки: Монтируйте эластичные прокладки.
Процесс уплотнения двухстадийный:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Влажность – не выше 60%.
Проверка: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Настройка и проверка работы парогенератора
Заливайте очищенную воду до отметки max. Избегайте жидкости с примесями.
Обеспечьте электропитание с защитой. Убедитесь в плотности соединений.
Проведите пробный запуск. Нормальные показатели: давление 0.3+ бар, температура 40+°C. Корректируйте параметры винтом +/-.
Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
Если заметили нехарактерных шумов (удары, свист) немедленно обесточьте электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в системе либо выход из строя нагревательного элемента.