Add 'Обслуживание гибких шлангов - оптимальные сроки?'

%D0%9E%D0%B1%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B6%D0%B8%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D1%85-%D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2---%D0%BE%D0%BF%D1%82%D0%B8%D0%BC%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D1%80%D0%BE%D0%BA%D0%B8%3F.md

@@ -0,0 +1,71 @@
+<br>Срок службы укреплённых гибких подводок – до 5 лет. Даже если нет явных дефектов, внутренние слои со временем разрушаются под давлением и перепадами температур. Производители фиксируют этот период в техпаспорте.<br>
+<br>Металлооплётка в условиях сырости служит не более 3 лет. Окисление металлических волокон иногда обнаруживают только при протечке. Регулярный осмотр (раз в 6 месяцев) выявит ржавчину на гайках или деформации.<br>
+<br>Полимерные рукава с тефл[оновой](https://sportsrants.com/?s=%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B9) защитой работают 5-7 лет, но требуют регулярного осмотра. Зоны рядом с отопительными приборами подвержены ускоренному износу из-за теплового воздействия.<br>
+Продолжительность службы шлангов по типам сырья
+<br>Усиленные резиной рукава работают 3-5 лет. Под действием горячей воды и давления структура быстро деградирует, особенно при t° выше +80°C.<br>
+<br>Нейлоновые оплётки сохраняют свойства 5–7 лет. Не подвержены окислению, однако страдают от термоударов.<br>
+<br>Нержавеющая сталь обеспечивает 10–12 лет работы. Не подвер[жена](https://www.msnbc.com/search/?q=%D0%B6%D0%B5%D0%BD%D0%B0) окислению, переносит скачки напора. Требует проверки соединений раз в 2 года.<br>
+
+
+Внешний признак
+Угроза
+Меры
+
+
+Неэластичность
+Разрыв при монтаже
+Проверить на излом: если трещит – заменить
+
+
+Пузыри на поверхности
+Разрыв при скачках давления
+Немедленно демонтировать
+
+
+Коричневые пятна на фитингах
+Коррозия металлической оплётки
+При обнаружении ржавчины обновить шланг
+
+
+<br>Капли в зоне соединения означают выход уплотнителей из строя. Замазка решает проблему на неделю, но нужен новый шланг.<br>
+<br>Перемена цвета указывает на процессы распада. Такой элемент теряет 40% прочности.<br>
+Способы диагностики гибких соединений
+<br>Рекомендуется проверять стыки каждые 3 месяца. При внешнем обследовании обнаруживаются дефекты.<br>
+<br>В нагруженных системах осмотр нужен каждый месяц. Следите за влажностью, оттенком и гибкостью.<br>
+<br>Мыльная вода выявит микротрещины – появление пены укажет на дефект. Подробнее о методах проверки читайте в [https://repo.Komhumana.org/geraldotier494](https://git.pcgf.io/michel2494542).<br>
+<br>Если не пользовались 6 месяцев – осмотрите систему. Тщательно проверяйте соединения и места сгибов.<br>
+<br>Найденные повреждения требуют срочного ремонта. Незначительные повреждения иногда вызывают потоп.<br>
+Как качество воды сокращает срок службы
+<br>Жёсткая вода ускоряет износ на треть. Используйте экспресс-тесты для оценки.<br>
+<br>При наличии хлора шланги служат не более 3 лет. Установите угольный фильтр для очистки.<br>
+<br>Кислая или щелочная среда усиливает окисление. Оптимальный диапазон – 7.0–7.5.<br>
+<br>Твёрдые включения повреждают шланг за 1.5 года. Установите фильтр грубой очистки.<br>
+<br>Постоянное воздействие кипятка разрушает материал. Установите ограничители температуры.<br>
+Монтажные рекомендации для продления ресурса
+<br>Монтируйте фитинги без перегибов и перекручиваний. Предельный радиус кривизны – минимум 5 внешних диаметров.<br>
+
+Устанавливайте фиксаторы через каждые 50–60 см чтобы избежать вибраций.
+Используйте прокладки где есть риск повреждения об острые кромки.
+Не допускайте растяжения – необходим запас длины 10–15% от межточечного расстояния.
+
+<br>Контролируйте плотность стыков после монтажа:<br>
+
+Подайте давление на 20–30% выше рабочего.
+Держите 15 минут.
+Проверьте соединения на наличие утечек.
+
+<br>Не допускайте соприкосновения с источниками тепла – минимальное расстояние до источников тепла 1 метр.<br>
+Инструкции брендов по интервалам обновления
+<br>Период эксплуатации соединительных компонентов обусловлен сырьем, средой применения и требованиями бренда. Основные нормы:<br>
+
+Коррозионностойкая сталь: от 10 до 15 лет, если нет повреждений.
+Усиленные резиной: 3–5 лет из-за риска растрескивания внутреннего слоя.
+Тефлоновые оплетки: от 7 до 10 лет благодаря защите от коррозии и перегрузок.
+
+<br>Второстепенные условия, снижающие периодичность:<br>
+
+Постоянный контакт с горячей водой (выше +70°C) – сокращает ресурс на 30–40%.
+Колебания от помп – нуждается в ежегодном контроле.
+Жесткая вода с примесями – приводит к засорам и повреждениям через 2–3 года.
+
+<br>Производители Viega, Tim, Luxe рекомендуют в инструкциях проверку раз в 2 года в системах с повышенным давлением (от 6 бар).<br>